安陽(yáng)催化燃燒設(shè)備的操作規(guī)程及控制說(shuō)明。
1、催化燃燒系統(tǒng)操作說(shuō)明。
1.1啟動(dòng)催化燃燒系統(tǒng)。
檢查活性炭吸附器、R0C、混合箱、熱交換器、廢氣處理系統(tǒng)的脫氣管是否完好,檢查各設(shè)備的門(mén)閥是否關(guān)閉。
檢查配電柜的空氣開(kāi)關(guān)位置和指示燈是否正常,熱繼電器校準(zhǔn)位置是否正確。
檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是否泄漏,特別是帆布軟連接是否損壞,風(fēng)機(jī)葉輪是否有灰塵和異物,風(fēng)機(jī)減震墊是否異?;驌p壞。
檢查風(fēng)扇的緊固連接部件是否松動(dòng)。
檢查皮帶緊密性,手動(dòng)撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸催化燃燒設(shè)備,檢查是否太緊或固定部件是否有碰撞,必須調(diào)整不當(dāng)。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑脂的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。按下控制柜內(nèi)的總電源空氣開(kāi)關(guān),控制系統(tǒng)通電,檢查三相電源電壓是否正常。檢查管道末端的吸氣蓋閥是否已打開(kāi)。
打開(kāi)電氣箱中的電源。
1.2催化燃燒操作注意事項(xiàng)。
(1)每次使用催化劑前,必須在100-150℃(一般在300-350℃)以上的溫度范圍內(nèi)循環(huán)半小時(shí)以上,以充分預(yù)熱催化床層。(2)當(dāng)催化劑床層溫度低于燃燒溫度時(shí),禁止引入有機(jī)廢氣,否則容易造成催化劑中毒失效和反應(yīng)器堵塞。(4)催化劑的更佳使用范圍為200-250℃,盡量避免催化劑長(zhǎng)期處于800℃以上。(5)停止時(shí),必須先切斷廢氣源,切斷催化劑層的加熱電源和溫度低于所需預(yù)熱溫度時(shí),禁止使用活性劑。例如,當(dāng)使用催化劑時(shí),可以使用一定程度的活性劑。
測(cè)量條件:空速200h-1催化劑量:50ml。
2.催化燃燒系統(tǒng)控制說(shuō)明。
2.1電控箱控制說(shuō)明見(jiàn)相關(guān)說(shuō)明。
2.2吸附/脫附閥門(mén)控制說(shuō)明。
2.2.1本項(xiàng)目排氣吸附設(shè)備配備3-7組活性炭吸附塔。
2.2廢氣吸附設(shè)備共用一套脫附再生設(shè)備。
2.2.3正常使用:
①同時(shí)打開(kāi)活動(dòng)吸附塔,經(jīng)常打開(kāi)吸附氣動(dòng)空氣閥,經(jīng)常關(guān)閉脫附氣動(dòng)空氣閥;
②使用1個(gè)月后,1#停止吸附,其他吸附塔正常工作
③1#吸附塔關(guān)閉吸附氣動(dòng)空氣閥,打開(kāi)脫附氣動(dòng)空氣閥
④打開(kāi)催化燃燒設(shè)備。1#吸附塔再生
⑤再生后,除催化燃燒設(shè)備關(guān)閉
⑥2#吸附塔外,其他吸附塔經(jīng)常打開(kāi)吸附氣動(dòng)空氣閥,在正常使用狀態(tài)下
⑦2#吸附塔吸附氣動(dòng)空氣閥關(guān)閉,脫附氣動(dòng)空氣閥打開(kāi)
⑧2#吸附塔按照1#吸附塔再生程序運(yùn)行。這樣,當(dāng)所有活性炭塔完成再生時(shí),關(guān)閉再生系統(tǒng)。
2.3催化燃燒/脫附再生系統(tǒng)控制說(shuō)明。本系統(tǒng)的正常運(yùn)行流程如下。
(1)關(guān)閉活性炭吸附塔吸附氣動(dòng)空氣閥,打開(kāi)催化燃燒設(shè)備脫附氣動(dòng)空氣閥
(2)啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,開(kāi)始加熱
(3)當(dāng)加熱區(qū)溫度達(dá)到200℃時(shí),脫附風(fēng)機(jī)啟動(dòng);
(4)當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度為>300℃時(shí),脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉
(5)當(dāng)催化區(qū)和加熱區(qū)溫度為>350℃時(shí),催化燃燒設(shè)備停止加熱
(6)熱空氣通過(guò)混流箱后,對(duì)吸附塔進(jìn)行脫附再生
(7)當(dāng)混流箱溫度為>10℃時(shí),混流箱補(bǔ)充冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)
(8)當(dāng)混流箱溫度為90℃時(shí),混流箱補(bǔ)充冷卻器停止
(9)當(dāng)混流箱溫度為90℃時(shí),熱空氣通過(guò)溫控閥進(jìn)入吸附塔;
(10)當(dāng)混流箱溫度為90℃時(shí),溫控閥關(guān)閉
(11)當(dāng)所有活性炭箱溫度為>10℃時(shí),當(dāng)混流箱溫度為90℃時(shí),熱電偶報(bào)警器停止。