楊浦焊接煙霧凈化設(shè)備采用脈沖過(guò)濾除塵器，大型焊接煙霧凈化除塵器是一種凈化效率高、外觀尺寸小、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、壓力損失小、過(guò)濾器使用壽命長(zhǎng)、安裝維護(hù)快捷方便、連續(xù)使用等新型過(guò)濾除塵裝置。

焊接煙氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管、排氣管、箱體、灰斗、除灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分配板、濾管、電氣控制裝置組成，類似于氣箱脈沖袋的除塵結(jié)構(gòu)。大型焊接煙氣凈化設(shè)備的布置非常重要，可以垂直布置在箱花板上，也可以傾斜布置在花板上。從除灰效果來(lái)看，垂直布置更為合理。板的下部是過(guò)濾室，上部是氣箱脈沖室。氣流分布板安裝在除塵器的入口。

焊接煙霧凈化設(shè)備包括進(jìn)風(fēng)口、過(guò)濾缸、出風(fēng)口、氣體包、脈沖控制器、噴淋閥、噴淋管等。過(guò)濾缸由聚酯纖維折疊和軋制而成，下端關(guān)閉，上中心面向吹管的下端。含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流減慢，粗顆粒從氣流沉降到除塵室，細(xì)粉塵通過(guò)過(guò)濾缸外表面，清潔氣體從出風(fēng)口排出；當(dāng)過(guò)濾缸表面灰塵較厚時(shí)，脈沖控制器發(fā)出指令打開噴射閥，氣囊中的壓縮空氣通過(guò)噴射管高速噴射，同時(shí)誘導(dǎo)周圍空氣進(jìn)入過(guò)濾缸，從內(nèi)到外快速噴射，將過(guò)濾缸外表面的灰塵吹進(jìn)除塵室，*由除塵斗排出。除塵器采用脈沖噴射法清除灰塵，不僅完全清除灰塵，而且不損壞過(guò)濾缸，保證過(guò)濾缸的使用壽命。清灰過(guò)程由脈沖控制或時(shí)間控制自動(dòng)控制。

大型焊接煙霧凈化設(shè)備的過(guò)濾元件為過(guò)濾缸。過(guò)濾缸的結(jié)構(gòu)分為四個(gè)部分：頂蓋、金屬框架、折疊過(guò)濾材料和底座。由這四個(gè)部分組成的過(guò)濾缸有圓形、扁平和圓錐形。

過(guò)濾筒用設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的過(guò)濾材料折疊成褶皺，頭部和尾部粘合成圓筒。圓筒內(nèi)外由金屬框架支撐，頂蓋和底座固定在上下。頂蓋有固定螺栓和墊圈。圓形濾芯，扁平濾芯的形狀。

濾筒上下端蓋與護(hù)網(wǎng)的粘接應(yīng)可靠，不得有脫膠、漏膠、流掛等缺陷；濾筒上的金屬部件應(yīng)符合防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無(wú)明顯的疤痕、磕碰、拉毛、毛刺等缺陷；過(guò)濾筒的噴和除塵可根據(jù)需要配備誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴射裝置，濾筒內(nèi)應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)。當(dāng)選擇D≥320mm和H≥1200mm濾筒時(shí)，應(yīng)配備誘導(dǎo)噴嘴。

系統(tǒng)組成。

焊接煙化系統(tǒng)由除塵風(fēng)機(jī)、凈化主機(jī)、控制系統(tǒng)、除塵管道、凈化部件、除塵操作部件組成。根據(jù)中央除塵系統(tǒng)的具體要求，選擇除塵風(fēng)機(jī)和凈化主機(jī)。具體包括真空管道直徑、管道長(zhǎng)度、系統(tǒng)、操作人員數(shù)量、物理化學(xué)性能、主機(jī)和系統(tǒng)環(huán)境等因素。

控制系統(tǒng)：根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作。

吸塵管:碳鋼管、不銹鋼管、耐負(fù)壓塑料管等。可根據(jù)系統(tǒng)要求選用管材。一般采用特殊的PVC管和彎頭配件，表面光滑，污垢附著力低。

凈化配件：根據(jù)環(huán)境和系統(tǒng)要求，選用多種風(fēng)格、塑料、金屬材料。

除塵操作組件:根據(jù)吸附材料、廢氣性能、吸收空間和吸附對(duì)象的不同，選擇不同的材料、吸頭和操作軟管。

應(yīng)用范圍。

大型焊接煙氣凈化設(shè)備廣泛應(yīng)用于鑄鐵零件、裝袋、研磨、噴砂、粉末輸送、鉆孔、有機(jī)玻璃加工等加工機(jī)械加工行業(yè)。