在電子工廠的一個生產(chǎn)車間的外墻上，有十幾根蒸汽排放管，帶有二甲苯的有機廢氣的氣味令人窒息。有人說這種蒸汽氣味很奇怪，不是異味，有時還有一種奇怪的香味，但是很嗆人，時間長了感覺頭暈。

徐州電子廠設計了二甲苯解決方案，服務承諾對環(huán)境污染控制設備進行更新改造。

1、集中焚燒處理(RTO)：能耗高，運行成本高，適用于處理濃度值高的小風力有機氣體；

2、活性炭吸附法(活性炭):投資小，生產(chǎn)工藝簡單，易飽和，必須與脫附、冷凝、集中焚燒處理共享，達到消耗標準；

3、冷凝法：與消化吸收、活性炭過濾等方法共用，對有機氣體活性炭進行過濾、凈化、冷凝和獲取，回收具有實用價值的有機物。這種方法通常用于高濃度、低風的徐州有機廢氣處理場所。

缺點是：項目投資、能耗、運營成本相對較高，經(jīng)過冷凝回收物凈化處理后，仍有絕大多數(shù)液體廢棄物必須進一步解決。

4、沸石轉輪凈化+集中焚燒處理：沸石轉輪濃縮設備主要依靠國外進口，獨立機械設備不成熟。生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設備和加工工藝相同；

5、光催化反應方法：在機械設備中應用C波段（僅小于激光切割不銹鋼板激光，比氬弧焊機燈源強幾十倍的抗壓強度），強裂解腐爛氣味成分分子結構鏈，改變成分結構，纖維材料污染物成分、裂解、空氣氧化成低分子結構無害成分，如水、二氧化碳等；

6、高溫等離子體技術凈化處理方法：根據(jù)減壓、高壓聚核電池充放電到高溫等離子體技術。反應堆的工作壓力擴大，有機廢氣容量顯著膨脹。在高溫、高電位差的雙重影響下，有機氣體瞬間（0.5秒）變成高溫等離子體技術，中長分子結構鏈分解成單質分子，有機物凈化率約為90%。