除塵器機械依靠機械力將粉塵顆粒從氣流中去除，結構簡單，設備成本和運行成本低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電實現(xiàn)粉塵顆粒與氣流的分離。基本上有兩種:板式電除塵和管式電除塵。電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達99%以上。電除塵的初始投資相對較高，占地面積較大。過濾袋式除塵器通過袋式過濾材料將粉塵顆粒分離捕集。除塵效率較高，一般為90%~99%。但由于袋式過濾材料的耐溫性，有時不適用于高溫含塵工業(yè)廢氣；用液體(通常是水和有機溶劑)洗滌除塵器，將粉塵顆粒與液滴或液膜碰撞捕獲，與氣流分離。除塵效率為80%~95%，運行成本較高。吸收的廢液需要回收或二次處理。

總之，工業(yè)粉塵處理的原理一方面是改進工藝，減少工業(yè)粉塵產(chǎn)生，另一方面是提高粉塵收集效率。

除除塵器外，不同的除塵點需要結合現(xiàn)場實際情況采用合適的除塵方案，其他常用的除塵方法也包括：

1)生物納膜抑塵。

生物納膜是一種雙電離層膜，可以增加水分子的延展性，具有很強的電荷吸附性；將生物納膜噴附在材料表面，可以吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒粉塵顆粒，增加自重并沉降。

2)云霧抑塵。

通過高壓離子霧化和超聲霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧；超細干霧顆粒細，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞凝聚，形成團聚物，團聚物變大變重，直至Z自然沉降，達到消除粉塵的目的；

3)濕式除塵。

通過壓降吸收附著粉塵的空氣，在離心力和水與粉塵氣體混合的雙重作用下；獨特的葉輪等關鍵設計可以提供更高的除塵效率。

)噴霧降塵系統(tǒng)的輸送點為轉載點緩塵機、棚、帶式輸送轉載點、振動點、卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵。干霧抑塵對物料的濕度有很大的影響。適用于對水敏感的物料或行業(yè)對物料濕度增加要求較高的物料。5.當環(huán)保抑塵方案中的物料被轉移到皮帶機上時，粉塵會從輸送物料中排出，擴散到周圍。這種情況尤其發(fā)生在轉載點之間，以及振動和沖擊的位置。隨著環(huán)保的日益增加，如何減少皮帶產(chǎn)生的粉塵？

6)此外，該系統(tǒng)還廣泛應用于降低材料質量、降低材料質量、降低材料質量、降低材料質量、降低材料質量等領域。

●減少粉塵7倍，節(jié)約清潔成本，改善工作環(huán)境衛(wèi)生，避免環(huán)境污染；

●實現(xiàn)自動卸載，裝載精度高，效率高，降低人工成本，自動化系統(tǒng)工作性能穩(wěn)定，Z小化維護成本；

●節(jié)省了物料損失造成的成本，部分生產(chǎn)受氣候（風）影響，散裝過程中物料損失約3%；

●保證材料的下落方向，保證材料的原始質量，避免下落時沖擊力過大造成的材料質量變化；

●可根據(jù)貴公司要求提供專門的設計定制、模塊化生產(chǎn)、配置高、可靠性高；

●用于裝載汽車、火車、料倉、料場等，可設計連接皮帶、料倉等，達到物料卸載的效果。

符合ISO14001:2004；

防爆設計。7)噴霧裝置由噴霧裝置、圓形斜坡組成。支架支撐噴霧裝置，使其在垂直和水平方向有穩(wěn)定的定位。如果需要自動旋轉，噴霧裝置可以由驅動裝置驅動。噴霧裝置也可以附著在高輔助桿上，以提高工作效率。應用范圍:

●露天或封閉倉庫內(nèi)煤炭、礦石堆場等松散物料的粉塵處理。港口、碼頭等的噴霧降塵降溫。以及煤、粉煤灰等堆場抑塵劑的噴灑設備；

●帶式輸送機(轉載點)；

●拆除爆破工程、施工現(xiàn)場、道路揚塵處理；

●垃圾場粉塵處理消毒，自然災害后大面積消毒防疫；

●造船、修船、機械行業(yè)噴砂作業(yè)粉塵處理；