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山東RCO催化燃燒廣泛應(yīng)用有機(jī)廢氣處理

RCO催化燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于噴漆、印刷、涂裝、電子、塑料、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理,處理效率高達(dá)95%。

沸石分子篩吸附系統(tǒng)和活性炭吸附系統(tǒng)是廢氣預(yù)處理的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō),它是將低濃度的廢氣轉(zhuǎn)化為低風(fēng)量、高濃度的廢氣,然后在廢氣燃燒爐中充分燃燒,大大降低了RCO催化燃燒設(shè)備的后端處理成本。

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創(chuàng)清環(huán)保是一家RCO山東催化燃燒設(shè)備,是一家源頭制造商。可根據(jù)客戶需求定制加工,大量現(xiàn)貨直銷,有效降低客戶成本30%。RCO催化燃燒設(shè)備包括沸石分子篩吸附脫附+催化燃燒設(shè)備、蓄熱催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備,適用于各種廢氣處理行業(yè)。

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RCO催化燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于噴漆、印刷、涂裝、電子、塑料、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的山東有機(jī)廢氣處理,處理效率高達(dá)95%。

沸石分子篩吸附系統(tǒng)和活性炭吸附系統(tǒng)是廢氣預(yù)處理的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō),它是將低濃度的廢氣轉(zhuǎn)化為低風(fēng)量、高濃度的廢氣,然后在廢氣燃燒爐中充分燃燒,大大降低了RCO催化燃燒設(shè)備的后端處理成本。

(RCO催化燃燒設(shè)備實(shí)物圖)

山東rco

一、活性炭吸附脫附原理。

在引風(fēng)機(jī)的作用下,有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特點(diǎn),當(dāng)清潔空氣排出時(shí),有機(jī)廢氣被吸附在活性炭的微孔中。一段時(shí)間后,當(dāng)有機(jī)廢氣濃縮在活性炭吸附層中時(shí),活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)并停止吸附。然后,我們使用催化燃燒技術(shù)對(duì)飽和活性炭進(jìn)行分離和再生,使其重新使用。

高濃度、小風(fēng)量、高溫、高溫有機(jī)廢氣經(jīng)阻燃除塵器過(guò)濾后,進(jìn)入專用板式熱交換器,與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換。此時(shí),廢氣源的溫度升高;然后,一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器,第二次溫度升高。

當(dāng)有機(jī)廢氣在低溫下分解并釋放能量時(shí),進(jìn)入級(jí)催化反應(yīng),直接加熱廢氣源,將溫度提高到適合催化反應(yīng)的溫度。

經(jīng)過(guò)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè),滿足催化反應(yīng)的溫度要求,可進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過(guò)程完全分解有機(jī)廢氣,釋放大量熱量;凈化氣體通過(guò)換熱器將熱能轉(zhuǎn)化為冷空氣流量,清潔氣體通過(guò)感應(yīng)風(fēng)機(jī)排出。

二、活性炭吸附脫附特性。

1.設(shè)備原理先進(jìn),材料獨(dú)特,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染,設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),填充方便,更換方便。

2、采用新型活性炭吸附材料,與粒狀活性炭相比異的動(dòng)力學(xué)性能,非常適合大風(fēng)量使用。

3、采用蜂窩陶瓷作為貴金屬催化劑的催化燃燒室,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。

4、耗電量小,由于床層阻力小,可使用低壓風(fēng)機(jī),不僅耗電少,而且噪音低,排風(fēng)機(jī)功率見附表。

5.催化燃燒時(shí),需要電加熱才能啟動(dòng)。催化燃燒開始后,有機(jī)物燃燒熱能足以維持反應(yīng)所需的溫度。此時(shí),電加熱自動(dòng)停止,啟動(dòng)電加熱時(shí)間約為1小時(shí)。啟動(dòng)所需功率見附表。

6.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床采用催化燃燒廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附氣體送催化燃燒室催化燃燒室進(jìn)行凈化能量,運(yùn)行成本低,節(jié)能效果顯著。

(催化燃燒設(shè)備側(cè)面圖)

三、沸石分子篩吸附脫附原理。

沸石分子篩的吸附和脫附原理與活性炭的吸附和脫附原理大致相同,即用沸石分子篩代替活性炭。兩者的比表面積都很大,可以用作吸附材料。

四、沸石分子篩吸附脫附特性。

1、活性炭是以木炭、竹炭、各種果殼、煤塊為原料,沸石分子篩是以硅、鋁、氧等無(wú)機(jī)材料為原料。

2.根據(jù)成分的具體成分和極性,人工沸石分子篩可以在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)展出更有針對(duì)性和有效的通道。在改性過(guò)程中,可以增加更大的極性,更有利于高效的選擇性或競(jìng)爭(zhēng)性吸附。

3.由于原材料不同,活性炭在使用過(guò)程中可能會(huì)著火。系統(tǒng)通常采用噴水法,確保運(yùn)行安全,而分子篩材料不可燃,無(wú)火災(zāi)隱患。

4.基于安全因素,HJ2026規(guī)定活性炭的脫附溫度不得高于120℃,這將導(dǎo)致許多高碳有機(jī)物或飽和蒸汽壓力低的吸附成分不能完全脫附,從而影響活性炭床中后期的吸附效果和使用壽命;分子篩可在200℃等高溫下用于脫附。此時(shí),大多數(shù)有機(jī)物可以完全脫附,有利于長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5.沸石分子篩是活性炭吸附和脫附次數(shù)的5倍。沸石分子篩失效后,可在不產(chǎn)生固體廢物的情況下回爐激活,降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

反應(yīng)流程圖。

五、RCO催化燃燒設(shè)備的工作原理。

廢氣通過(guò)沸石分子篩或活性炭吸附脫附后,進(jìn)入催化燃燒爐進(jìn)行燃燒反應(yīng)。催化燃燒設(shè)備的原理如下:

催化燃燒設(shè)備主要由阻火器、換熱器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)等部件組成。催化燃燒溫度低于直接燃燒,燃燒更完整。

催化燃燒設(shè)備使用表面有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑(通常是鉑和鈀等貴金屬化合物),可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。需要注意的是,催化劑的添加并不能改變?cè)瓉?lái)的化學(xué)平衡,而是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度,催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有改變。

在焚燒爐中加入貴金屬催化劑,催化燃燒有機(jī)廢氣,氧化反應(yīng)產(chǎn)生無(wú)毒水和二氧化碳,從而達(dá)到廢氣處理的效果。

催化劑可以降低熱燃燒反應(yīng)所需的燃燒溫度,節(jié)省廢氣處理項(xiàng)目的運(yùn)行成本。與傳統(tǒng)的山東廢氣凈化技術(shù)相比,催化燃燒廢氣的凈化更加徹底。煤接觸催化燃燒技術(shù)在整個(gè)反應(yīng)過(guò)程中沒有明火,安全性較高。

RCO催化燃燒山東廢氣處理設(shè)備應(yīng)用廣泛,可用于各種行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢氣處理效率高(可達(dá)95%以上)。在節(jié)能減排方面,催化燃燒技術(shù)更符合環(huán)保要求,因?yàn)樗鼪]有二次污染等優(yōu)點(diǎn)。是環(huán)保部門推廣的廢氣凈化裝置。

有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,進(jìn)入主進(jìn)氣閥和旁通閥同步反轉(zhuǎn),然后進(jìn)入換熱器。廢氣通過(guò)換熱器進(jìn)入預(yù)熱室,溫度升高,在預(yù)熱室中加熱,使溫度達(dá)到催化燃燒溫度(通常約250℃)。

廢氣達(dá)到燃燒溫度后,進(jìn)入催化反應(yīng)床。在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生無(wú)害的水和二氧化碳,并釋放一定量的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入換熱器。熱交換后,通過(guò)引風(fēng)機(jī)以較低的溫度排放到大氣中。

六、催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)。

(1)蜂窩陶瓷載體上鍍有優(yōu)質(zhì)金屬鉑和鈀作為催化劑,凈化效率高達(dá)97-,設(shè)備壽命長(zhǎng),可再生,氣體流暢,阻力小。

(2)安全設(shè)施齊全:防火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。

(3)全功率預(yù)熱15~30分鐘。工作時(shí)只能消耗風(fēng)扇的功率。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

(4)余熱可回到干燥通道進(jìn)行干燥,降低原有干燥通道的功耗;也可用于工廠其他方面的熱能再利用。

經(jīng)過(guò)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè),滿足催化反應(yīng)的溫度要求,可進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過(guò)程完全分解有機(jī)廢氣,釋放大量熱量;凈化氣體通過(guò)換熱器將熱能轉(zhuǎn)化為冷空氣流量,清潔氣體通過(guò)感應(yīng)風(fēng)機(jī)排出。

有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放的熱量來(lái)維持自燃。如果廢氣濃度足夠高,CO在正常情況下不需要電加熱,可以實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能環(huán)保。同時(shí),整個(gè)設(shè)備安全可靠,無(wú)二次污染。

七、介紹催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。

1.設(shè)備原理先進(jìn),材料獨(dú)特,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染,設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),填充方便,更換方便。

2、采用新型活性炭吸附材料,與粒狀活性炭相比異的動(dòng)力學(xué)性能,非常適合大風(fēng)量使用。

3、采用蜂窩陶瓷作為貴金屬催化劑的催化燃燒室,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。

4、耗電量小,由于床層阻力小,可使用低壓風(fēng)機(jī),不僅耗電少,而且噪音低,排風(fēng)機(jī)功率見附表。

5.催化燃燒時(shí),需要電加熱才能啟動(dòng)。催化燃燒開始后,有機(jī)物燃燒熱能足以維持反應(yīng)所需的溫度。此時(shí),電加熱自動(dòng)停止,啟動(dòng)電加熱時(shí)間約為1小時(shí)。啟動(dòng)所需功率見附表。

6.吸附有機(jī)廢氣的活性炭床采用催化燃燒廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附氣體送催化燃燒室催化燃燒室進(jìn)行凈化能量,運(yùn)行成本低,節(jié)能效果顯著。

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